石油化工清洗
原油储罐机械清洗工艺
一、技术原理
将清洗设√备与15万m3及以下的原油储罐用临时管道相连形成一个封闭的介质循环系统，喷枪群以同种油※形成油射流依次破碎原油储罐◥罐底油泥，将稀释后恢复流动性的油泥泵送、分离和回∏收，再用热■水清洗储罐内表面，这一封闭作业流程称之为原油储罐机械清洗技术。
二、工艺流程
成品油储罐机械清洗工艺
一、技术原理
将清洗设备与5万m3及以下的成品油罐用临时管道相连形成一个封闭的介质循环系统，喷枪以水为工作介质形成射流破碎罐底沉积物，清洗储罐内表面，将含油◎污水泵送、分离和回收，这一作业流程称之为成品油罐机械清洗技术。
二、工艺流程
合肥通用机械研究院开发的GM系列储油罐机械清洗成套设备适用于1000-150000m3原油罐与成品油罐的清洗。
设备的组成：1、清◤洗回收一体化装置; 2、立式清洗喷枪; 3、侧壁ζ 清洗喷枪; 4、制氮装置; 5、油水分离装置;6、工程配套◆设备。
清洗回收一体化装置
清洗回收一体化装置由回收泵机组、清洗泵机组、真空泵机组及气体检测系统等组成，集成于一个特制集装箱内。
工程配套设备包含有隔膜泵、配电箱、电缆、空气压缩机、过滤器、管件、阀门等。
技术规格
| 序号 | 设备名称 | 型号 | GM-L | GM-M | GM-S |
| 工程适用范围 | 15万m3及以下 原油罐的机械清洗 |
5万m3及以下原油罐、 成品油罐的机械清洗 |
3万m3及以下成品油罐、 原油罐的机械清洗 |
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| 1 | 清洗回收一体化装置 | 清洗回收流量 | 180m3/h | 120m3/h | 80m3/h |
| 真空抽吸量 | 230m3/h | 165m3/h | |||
| 气体检测对象 | 氧气、可燃气体 | ||||
| 气体检测通道 | 6路6 | 4路-6路 4-6 | |||
| 上装功率 | 155 kW | 115kW | 95kW | ||
| 参考尺寸 | 7m×2.3m×2.7m | 6.5m×2.3m×2.5m | 6.5m×2.3m×2.5m | ||
| 2 | 立式清洗喷枪 | 清洗流量 | 40m3/h~80m3/h（可调ADJ） | ||
| 清洗压力 | 0.5MPa~0.7MPa | ||||
| 3 | 侧壁清洗喷枪 | 清洗流量 | / | 40m3/h~90m3/h（可调ADJ） | |
| 清洗压力 | / | 0.5MPa~0.7MPa | |||
| 4 | 制氮装置 | 制氮量 | 300m3/h | 200m3/h | |
| 氮气纯度 | 99%VOL | ||||
| 5 | 油水分离装置 | 参考尺寸 | 7m×2.3m×2.6m | 6m×2.3m×2.6m | |
| 容积 | 20m3 | 15m3 | |||
| 6 | 隔膜泵 | / | 流量：24m3/h,压力：0.6MPa | ||
| 7 | 配电箱 | / | 400A,EXDIIBT4，IP55，带漏电保护leakage protection | ||
| 8 | 电缆 | / | 三相五线，阻燃，耐磨 | ||
| 9 | 空气压缩机 | / | EXDIIBT4，IP55 | ||
| 10 | 过滤器 | / | 双联式DN500,承压1.6MPa，快开式 | ||
| 11 | 管件 | / | DN50~DN150,承压1.6MPa，可导静电 | ||
油泥∴分离装置
油泥分离装置由预处理系统、供料系统、卧螺离心机、加药装置、无轴螺旋输送机、净油回收系统等组√成，适用于罐底油泥的油、水、泥三相分离。
罐底油泥分离装置与处理效果
技术优势
1）安全性：全机械化作业，不需人员进入罐内。成套设备全防爆设计，结合注氮抑氧的安全保障，使储罐清洗变为本质安全的标准化作业流程；
2）高效性：24h不间断作业，施工周期短，设备高度集成与模块化，机动高效；自主研发的清洗喷枪采用空化射流技术，射程远，打击力强。
3）环保性：全封闭管道化作业，没有原∏油泄漏，不对环境造成污染。
4）经济性：配置高效油水分离装置，实现水循环应用。可提供油↙泥分离装置，实现罐底油泥的减量化与资源化利用。
5）专业性：销售清︾洗喷枪近200套，已为中石＠油、中石化、国家石油储基地及东南亚客户清洗200多座大型油罐。
6）技术成果：成套设备拥有多项自主知识产权，荣获“中国机械工业科学技术一等奖”，制定机械行业标准JB/T 13138-2017《储油罐清洗设备》。